Macchina di formatura del cuscinetto di freno di 400 T lo stesso tipo verticale della colonna di pressione di densità

Macchina di formatura del cuscinetto di 400 Ton High Production Capacity Brake la stessa pressione di densità

Procedure principali di produzione di materiale di attrito:

Il processo di produzione dei materiali di attrito pricipalmente è diviso in due fasi: selezione e produzione in serie di formulazione. Dopo la ricezione dell'ordine ed avere specificato i requisiti prestazionali del prodotto, in primo luogo selezioni la formula applicabile, regoli la formula attuale o sviluppare una nuova formula. Dopo le prove, può soddisfare le esigenze degli utenti e mettere in fabbricazione in serie. Gli aspetti principali del processo di produzione del materiale di attrito includono:

1. Ispezione materiale: Realizzi l'ispezione necessaria sulle materie prime da usare e procedi agli adeguamenti necessari alle proporzioni nella formulazione secondo le caratteristiche dei suoi indicatori fisici e chimici.
2. Ingredienti: Le materie prime sono misurate secondo la proporzione determinata dalla formula. Attualmente, ci sono due metodi di misurare manuale e di misurare automatico del sistema automatico in lotti del computer, essere posteriore avanzati ed affidabili.
3. Miscelazione: Mescoli le materie prime pronte. La miscelazione può essere divisa nella mescolanza bagnata e nella miscelazione semisecca. I miscelatori comunemente usati sono tipo a spirale giroscopico, tipo di due-asse, tipo dell'aratro, ecc. ed il tipo dell'aratro più comunemente usato.
4. Formazione della stampa: diviso nel metodo di formazione una tappa e nel metodo di formazione in due tappe. Il metodo di formazione una tappa è di mettere il materiale nella muffa e direttamente nella stampa-forma; il metodo in due tappe precomprime la materia prima in uno spazio in bianco e poi la preme in caldo matrice di stampaggio per la pressatura a caldo.
5. Trattamento termico: Per salvare il tempo di pressatura a caldo e per migliorare la produttività lavorativa della pressa a caldo, gli effetti chimici delle componenti organiche quale resina nel materiale di attrito dopo che la formazione della pressa a caldo non è completamente sufficiente, in modo dal processo di trattamento termico dovrebbero più ulteriormente essere realizzati ad una determinata temperatura. L'attrezzatura comunemente usata è una scatola di trattamento termico che può essere programmata per stabilizzarsi.
6. Modelli l'elaborazione: la guarnizione necessaria dell'aspetto del prodotto, quale superficie stridente, smussante, pittura, accessori, marchi di fabbrica stampati, imballanti ecc.

È generalmente ha creduto che l'attrito ed indossare le caratteristiche del materiale di attrito ottenuto con il processo di cui sopra sia stato determinato e l'elaborazione successiva può cambiare l'aspetto senza cambiare la prestazione. Tuttavia, un processo chiamato «il trattamento di superficie di ablazione» contribuisce alla stabilità della prestazione iniziale del materiale di attrito. Il cosiddetto trattamento di ablazione è di bruciare la superficie del materiale di attrito ad una temperatura elevata di °C 600-700 prima di lasciare la fabbrica rapidamente per decomporre e vaporizzare la materia organica di superficie ed impedisce il cuscino d'aria termico e di decadimento nella fase iniziale di frenaggio. La profondità di superficie generalmente rimossa è 1-2mm.

Classificazioni delle attrezzature di produzione dei cuscinetti di freno:

• I pezzi di ricambio automatici sono prodotti che compongono l'intera unità dell'automobile e serviscono l'automobile. Che cosa sono le classificazioni dell'attrezzatura di produzione automobilistica del cuscinetto di freno? Diamo un'occhiata sotto.
• Con la concorrenza sempre più feroce nei ricambi auto che elaborano il mercato, l'approfondimento del concetto di protezione dell'ambiente ed il miglioramento e l'applicazione della tecnologia continui, i ricambi auto internazionali che elaborano l'industria delle parti hanno indicato negli ultimi anni le seguenti caratteristiche dello sviluppo: corrispondenza di sistema di elaborazione dei ricambi auto, ascendente modulare di tendenza del rifornimento; ricambi auto che elaborano e globalizzazione di acquisizione; velocità di trasferimento di industria di trasformazione dei ricambi auto.
• Ci sono molti tipi di ricambi auto ed al giorno d'oggi ci sono sempre più marche di automobili e sempre più tipi di automobili. Le automobili possono essere divise nelle carrozze ferroviarie e nei veicoli industriali. Le carrozze ferroviarie si riferiscono ai veicoli con meno di nove sedili (sedile dell'autista compreso) ed i passeggeri come lo scopo principale. Specificamente, le carrozze ferroviarie sono divise nelle carrozze ferroviarie di base, cioè automobili, modelli di MPV, modelli di SUV ed altri modelli quali le raccolte.
• Un veicolo industriale è un veicolo con i maggiori di nove sedili di un sedile del veicolo (sedile dell'autista compreso) o ad un veicolo orientato a carico. Specificamente diviso in: carrozze ferroviarie, camion, semirimorchi, carrozze ferroviarie, automobili non complete, automobili non complete carico-caricate. Con il miglioramento dei livelli di vita della gente, il consumo della gente di automobili inoltre sta aumentando ed il mercato per i ricambi auto è diventato più grande e più grande. Negli ultimi anni, i produttori dei ricambi auto inoltre si sono sviluppati rapidamente. Nei prossimi dieci anni, 1 famiglia ha basicamente un'automobile. Di conseguenza, il mercato dei ricambi auto sarà più esteso.

Parametri principali della macchina:

 
 
Accessori principali della macchina:

 
Immagini di riferimento: